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    中速雙色圓壓圓模切機

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    產品詳情

    我國的圓壓圓模切機發展最早于1978年,從日本引進3臺鏈條式模切機。在上世紀80年代—90年代,由于制版昂貴和其他配套服務限制的原因,在國內推廣經歷了漫長的過程。圓壓圓模切機的優勢和特點是,模切效率快,每分鐘最快可達140片,模切精度高,可控制在正負1毫米,同時具有設備操作簡單、、價格適中、設備使用時間長等優點。就目前瓦楞紙箱印后加工的模切設備來說,圓壓圓模切已經成為主流,曾有專家預言5年內圓壓圓模切機將在我國普及。圓壓圓模切機是通過雙輥對壓的原理在高速中實現模切的。

    由于目前國內還不能生產出這種的聚氨酯膠套,所以大都是美國或者臺灣的。由此價格也是很昂貴的,所以在設備的配置中要有保護和延長膠套使用壽命的機構。通常的配置為“軟輥自動機構”。這個配置的設立主要表現為當膠套表面在長時間使用以后,會出現凸凹不平。這時,機構可以對膠套表面進行自動的磨修,完的膠套完好如初,可以重新使用。一般可以3次—4次,每次1毫米—2毫米,這樣就延長了膠套的重復使用率,提高了膠套的使用壽命。選擇一臺合格的圓壓圓模切機有三大把握。首先是設備的主要配置,是制造設備所使用的原材料和加工精度,第三是系統的服務。設備的配置將決定在使用設備以后的性、實用性和性。圓壓圓模切機是由三大部分組成的,即模切部、送紙部、電器控制部。就模切部而言,目前使用的都是軟切。軟切機的意思就是在輥筒上套上一層聚氨酯膠套。這主要是有利與保護刀模的使用壽命。

    由于圓壓平模切效率低下,模切精度差,機器設備使用易損耗,已經處于被逐步淘汰中,目前使用的廠家已經逐步減少。平壓平模切中傳統的老虎嘴式還在廣泛的應用,但是操作危險、效率低。如果改用自動式的平壓平模切,價格又太高,一些廠家沒有購買,所以還是選擇使用老虎嘴式的平壓平模切。即目前國內紙箱行業已經注意和使用圓壓圓模切機。

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